Quenching and Grinding in the Bathroom!
Второе фантастическое видео от MadMaxtheSniper: Закалка клинка в ванной
Second super video from MadMaxtheSniper: Quenching in the bathroom
А это было первое: Выведение спусков в ванной
And this is first one: Grinding in the bathroom
Добро пожаловать в мой блог. Мой старый сайт на "песочнице"
лежит и когда подниметься не понятно, если вообще подниметься...
Так что я перешел сюда и продолжаю свой дневник теперь здесь.
Буду вести его одновременно на русском и английском.
Василий
Welcome to my blog! My old site down for good and I do not know when
it will be up again if ever... So I am here now doing my blogging and
now I decide to do it both in Russian and English.
Vassili.
Sunday, July 31, 2011
Saturday, July 30, 2011
Shame on Apple.
Работа с фотографиями на IPad - пример отвратительного дизайна и исполнения. Простая операция по уменьшению размеров фотографии что бы освободить немного памяти превращается в работу на полдня с привлечением компьютера - на который надо все фотки скачать и уменьшить, SD карточки с помощью которой потом эти фотографии записать обратно (Wi-Fi перекачка займет гораздо больше времени) и удаления каждой фотографии в ручную. Пример того как из-за отвратительной работы программистов у людей возникают проблемы там где их быть не должно. Я уж не говорю о невозможности рассортировать фотки по своим альбомам и прочаи косяки. Позор аппловским программистам, которые написали отвратительную работу с фотографиями!
Working with photoes on IPad suck big time.Simple resizing to save some space turns into half day programmer job which involve additional computer, Sd card to move them back (because Wi-Fi upload takes time) and also require picture by picture delete... This is good sample how bad programming make users life terrible there where it should not be. I do not want even start about luck of basic photo organizing tools to create new alboms and move pictures from one to another... Shame on Apple programmers who did this terrible photos handling!
Работа с фотографиями на IPad - пример отвратительного дизайна и исполнения. Простая операция по уменьшению размеров фотографии что бы освободить немного памяти превращается в работу на полдня с привлечением компьютера - на который надо все фотки скачать и уменьшить, SD карточки с помощью которой потом эти фотографии записать обратно (Wi-Fi перекачка займет гораздо больше времени) и удаления каждой фотографии в ручную. Пример того как из-за отвратительной работы программистов у людей возникают проблемы там где их быть не должно. Я уж не говорю о невозможности рассортировать фотки по своим альбомам и прочаи косяки. Позор аппловским программистам, которые написали отвратительную работу с фотографиями!
Working with photoes on IPad suck big time.Simple resizing to save some space turns into half day programmer job which involve additional computer, Sd card to move them back (because Wi-Fi upload takes time) and also require picture by picture delete... This is good sample how bad programming make users life terrible there where it should not be. I do not want even start about luck of basic photo organizing tools to create new alboms and move pictures from one to another... Shame on Apple programmers who did this terrible photos handling!
Сталь Steel | Свойства Properties | Состав Composition | Производитель Manufacturer | Примечания Comments | |
Maxamet® | Порошковый быстрорез | C=2.15 Cr=4.7 Mn=0.3 Si=0.25 S=0.07 V=6 Сo=10 W=13 | Carpenter | Тестирование 2016 года показала что это лучшая на сегодня сталь по незатупляемости. | |
HAP40 | Быстрорез | C=1.3 Si=0.3 Mn=0.4 Cr=4.2 Co=8 V=3.1 Mo=5 W=6 | Hitachi (YSS) | Можно назвать ее японским вариантом M2. Скорее всего сильно ржавеет. | |
PSF27 | Инструментальная сталь легированная ниобием | C=1.55 Cr=12 Si=0.4 Mn=0.4 V=1 Mo=0.75 N=0.3 | Taiwan??? | ||
Niolox SB1 1.4153.03 | Инструментальная сталь легированная ниобием | C=0.8 Cr=12.7 Mo=1.1 V=0.9 Nb=0.7 | Lohman Stahl | ||
Niolox SB1 1.4153.03 | Инструментальная сталь легированная ниобием | C=0.8 Cr=12.7 Mo=1.1 V=0.9 Nb=0.7 | Lohman Stahl | ||
ZDP-189 | Нержавеющая Порошковая Супер Производительная Stainless PM Super Performance | C=3 Cr=20 | Hitachi | ||
M390 | Нержавеющая Порошковая Супер Производительная Stainless PM Super Performance | C=1.9 Cr=20 Mn=0.3 Mo=1 Si=0.7 W=0.6 V=4 | |||
CTS-204P | Нержавеющая Порошковая Stainless PM | C=1.9
Mn=0.35
Cr=20
W=0.65
Mo=1
V=4 | Carpenter (USA) | MicroMelt аналог Duratech20 | |
CTS-20CP | Нержавеющая Порошковая Stainless PM | C=2.25 Mn=0.5 Cr=12.8 Mo=1.3 V=9.25 | Carpenter (USA) | MicroMelt аналог CPM S90V | |
CTS B75P | Нержавеющая Порошковая Stainless PM | C=1.1 Cr=14.5 Mn=0.5 Mo=4 Si=0.3 V=1.2 | Carpenter (USA) | На сегодня (2012-2013) это лучшая ножевая сталь из протестированных мною. MicroMelt аналог BG-42 | |
CTS B70P | Нержавеющая Порошковая Stainless PM | C=1.1 Cr=14 Mn=0.4 Mo=2 Si=0.3 Nb=0.25 V=1.0 | Carpenter (USA) | Похоже на CTS B75 но с добавкой Ниобия Еще один MicroMelt аналог BG-42 | |
CTS-40CP | Нержавеющая Порошковая Stainless PM | С=0.95-1.2 Mn= 1.00 Cr=16.00-18.00 Mo=0.75 Mo | Carpenter (USA) | MicroMelt аналог 440C | |
CTS-XHP | Нержавеющая Порошковая Супер Производительная Stainless PM Super Performance | C=1.6 Cr=16 V=0.45 Mo=0.8 Ni=0.35 Mn=0.5 Si=0.4 | Carpenter (USA) | Какое то время была на первом месте среди американских сталей - вытеснена CruWear MicroMelt аналог 440X | |
CTS-BD30P | Нержавеющая Порошковая Супер Производительная Stainless PM Super Performance | C=1.5 Cr=14 Co=0.9 W=0.2 V=4.5 Mo=2.0 Ni=0.25 Mn=0.5 Si=0.4 | Carpenter (USA) | Результат моего теста весьма высокий немного отстает от CTS-XHP My test results pretty high, little behind best performers. | |
Cruwear | Инструментальная, Коррозийная Non Stainless Tool Steel | C=1.1 Cr=7.5 W=1.15 V=2.4 Mo=1.6 Mn=0.35 Si=1.1 | Crucible (USA) | ||
T1 | Вольфрамовый быстрорез Tungsten high speed | C=0.65–0.80 Cr=3.75–4.00 W=17.25–18.75 V=0.9–1.3 Mn=0.1–0.4 P=0.2–0.4 | Первый в истории быстрорез. Ржавеет на глазах. Заточку держит средне. | ||
12C27 - Sandvic Stainless | Нержавеющая Недорогая Stainless Economy | C=0.6 Cr=14-14.5 Mn=0.35 Si=0.35 | Sandvic (Sweden) | Нержавейка для ширпотреба, недорогая с приемлемой производительностью Economy level stainless with acceptable performance | |
Cobalt Special | Нержавеющая Порошковая Супер Производительная Stainless PM Super Performance | С=0.95-1.15 Cr=15-17 Co=2-3 Mg=0.3-0.5 Mo=1-2 Ni=0.25 Si=0.6-0.7 W=0.2-0.3 V=0.2-0.3 | Takefu Special Steels (Japan) | Нержавеющая кобальтовая сталь чуть позади ZDP-189 Stainless Cobalt steel, little behind best streel ZDP-189 | |
13C26 | Нержавеющая Недорогая Stainless Economy | C=0.65 Mn=0.65 Si=0.4 Cr=13.0 | Sandvic (Sweden) | Нержавейка для ширпотреба, недорогая с приемлемой производительностью Economy level stainless with acceptable performance | |
19C27 - Sandvic | Нержавеющая средней производительности Stainless medium performance | C=0.95 Mn=0.65 Si=0.4 Cr=13.5 | Sandvic (Sweden) |
| |
UHB Elmax | Нержавеющая Средней производительности Порошковая Stainless Average performance PM | C=1.7 Mn=0.3 Cr=17 Si=0.4 Mo=1 Va=3 | Uddeholm (Sweden) | Нержавейка разрекламирована как суперсталь, но результат на моих тестах средненткий (на Kershaw) Stainless promoted as a supersteel but my test results are average (on Kershaw) | |
UHB20C /1870 | C=1.0 Mn=0.4 P=0.02 Si=0.3 S=0.015 | Uddeholm (Швеция) | компонент дамасских лезвий | ||
UHB17VA | Клапаны компрессоров | C=0.85 Cr=0.54 Mn=0.55 P=0.02 Si=0.3 S=0.02 V=0.2 | Uddeholm (Швеция) | Lauri, компонент ламинированных лезвий | |
PMC 27 | C=0.6 Cr=13.5 Mn=0.5 Si=0.5 | ||||
440A X55 CrMo14 | Нерж. Стандартные нержавеющие стали для ножей. A-более нержавеющая, C-более незатупляемая и B между ними. Криогенная обработка значительно улучшает свойства | C=0.65-0.75 Cr=16-18 Mn=1.0 Mo=0.75 P=0.04 Si=1 S=0.03 | Sog | ||
440 B X90 CrMoV18 | C=0.75-0.95 Cr=16-18 Mn=1.0 Mo=0.75 P=0.04 Si=1 S=0.03 | Randall | |||
440 C X105 CrMo17 | C=0.95-1.2 Cr=16-18 Mn=1.0 Mo=0.75 P=0.04 Si=1.0 S=0.03 | Busse, Sog | |||
ATS 34 | Самая модная нержавеющая сталь на сегодня, все же 400 серия более устойчива к коррозии | C=1.05 Cr=14 Mn=0.4 Mo=4 P=0.03 Si=0.35 S=0.02 | Hitachi (Япония) | Busse, Sog, Японский аналог CM-154 | |
CM 154 | C=1.05 Cr=14 Mn=0.5 Mo=4 Si=0.3 | Crucible Metals (США) | Американский аналог ATS 34 | ||
RWL 34 | C=1.05 Cr=14 Mn=0.5 Mo=4.0 Si=0.5 V=0.2 | Soderfors (Швеция) | Шведский аналог ATS 34 | ||
Marss 500 | Нерж. | C=0.52 Cr=14.5 Mn=0.6 P=0.025 Si=0.4 S=0.01 | Uddeholm (Швеция) | Lauri | |
O1 90 MnV8 | Инстр. масляной закалки сильноржавеющая, хорошо куется, отличная незатупляемость и крепость. | C=0.85-1 Cr=0.4-0.6 Mn=1-1.4 Ni=0.3 Si=0.5 V=0.3 | Randall | ||
W1 | Инстр. водной закалки, большинство напильников сделано из W1 | C=0.7-1.5 Cr=0.15 Mn=0.1-0.4 Mo=0.1 Ni=0.2 Si=0.1-0.4 W=0.5 V=0.1 | |||
A2 | Инстр. воздушной закалки, хорошая незатупляемость, отличная крепость, невозможна зонная закалка | C=0.95-1.05 Cr=4.75-5.5 Mn=1 Mo=0.9-1.4 Ni=0.3 Si=0.5 V=0.15-0.5 | Busse Fallkniven | ||
D2 X155 CrMo12 1 | Инстр. Полунержавеющая, отличная незатупляемость приемлемая крепкость. | C=1.55 Cr=11.50 V=0.90 Mo=0.80 Mn=0.35 Si=0.45 | США | Busse, KaBar | |
M2 | Инстр. высокоскоростная, используется в сверлах и фрезах, хорошая незатупляемость и крепкость | C=0.95-1.05 Cr=3.75-4.5 Mn=0.15-0.4 Mo=4.75-6.5 Ni=0.3 Si=0.2-0.45 W=5-6.75 V=2.25-2.75 | Benchmade | ||
W2 | Инстр. водной закалки, хорошая незатупляемость и крепкость | C=0.85-1.5 Cr=0.15 Mn=0.1-0.4 Mo=0.1 Ni=0.2 Si=0.1-0.4 W=0.15 V=0.15-0.35 | |||
L6 | Используется для пил, очень крепкая, прекрасная незатупляемость, хорошо куется, но сильноржавеющая | C=0.65-0.75 Cr=0.6-1.2 Mn=0.25-0.8 Mo=0.5 Ni=1.25-2 Si=0.5 V=0.2-0.3 | |||
1095 | Высокоуглеродная "стандартная" высокоуглеродная для ножей, очень хорошая незатупляемость, приемлемая крепость | C=0.90-1.03 Mn=0.30-0.50 P=0.04 S=0.05 | KaBar, Ontario Knife Co. | ||
5160 | Высокоуглеродная, пружинная сталь с добавкой хрома хорошая незатупляемость, превосходная крепкость, используется для производства мечей | C=0.56-0.64 Cr=0.7-0.9 Mn=0.75-1 P=0.035 Si=0.15-0.3 | |||
52100 | C=0.98-1.10 Mn=0.25-0.45 Cr=1.30-1.60 | ||||
50100-B CarbonV Case CV 1070-6 | C=0.98-1.10 Mn=0.25-0.45 Cr=0.5 V=0.2 Ni=.03 | ||||
8670 | C=0.64-0.75 Mn=0.4-0.6 P=0.025 S=0.2-0.35 Si=0.2-0.35 Cr=0.3-0.5 Ni=0.7-1 | Германия | Greco | ||
420 X40 Cr 13 | Нерж. Мягкая сталь не очень хорошо держит заточку, но нержавеющая и дешевая | C=0.15 Cr=12-14 Mn=1 P=0.04 Si=1 S=0.03 | Buck | ||
420 MODIFIED 420 HC (high carbon) | Нерж. Относительно дешевая и удобная в производстве, при криогенной обработке сопоставима по свойствам с 440A или даже 440B | C=0.4-0.5 Cr=12-14 Mn=0.8 Mo=0.6 P=0.05 Si=1 S=0.02 V=0.18 | Cold Steel, Kershaw | ||
425 MODIFIED | Нерж. | C=0.4-0.54 Cr=13.5-15 Mn=0.5 Mo=0.6-1 P=0.035 Si=0.8 S=0.03 V=0.1 | Buck | ||
440XH | Нерж. | C=1.6 Cr=16 Mn=0.5 Mo=0.8 Ni=0.35 Si=0.4 V=0.45 | |||
AUS-6 | Нерж. | C=0.55-0.65 Cr=13-14.5 Mn=1 Ni=0.49 P=0.04 Si=1 S=0.03 | Япония | Японский аналог 440A, Sog | |
AUS-8 | Нерж. | C=0.70-0.75 Cr=13-14.5 Mn=0.5 Mo=0.10-0.30 Ni=0.49 P=0.04 Si=1 S=0.03 V=0.10-0.26 | Япония | Cold Steel, Японский аналог 440B | |
AUS-10 | Нерж. | C=0.95-1.10 Cr=13-14.5 Mn=0.5 Mo=0.1-0.31 Ni=0.49 P=0.04 Si=1 S=0.03 V=0.10-0.27 | Япония | Японский аналог 440C | |
AUS-118 | Нерж. | C=0.9-0.95 Cr=17-18 Mn=0.5 Mo=1.3-1.5 P=0.04 Si=0.5 S=0.03 V=0.10-0.25 | ?Япония | CRKT | |
GIN-1 | Нерж. | C=0.9 Cr=15.5 Mn=0.6 Mo=0.3 P=0.02 Si=0.37 S=0.03 | |||
ATS-55 | Нерж. | C=1 Cr=14 Co=0.4 Cu=0.2 Mn=0.5 Mo=0.6 Si=0.40 | |||
VG-10 | Нерж. | C=0.95-1.05 Cr=14.5-15.5 Co=1.30-1.50 Mn=0.5 Mo=0.9-1.2 P=0.03 Si=0.6 V=0.10-0.30 | Fallkniven | ||
BG-42 | Нерж. | C=1.15 Cr=14.5 Mn=0.5 Mo=4 Si=0.3 V=1.2 | Sog | ||
MBS-26 | Нерж. | C=0.85-1 Cr=13-15 Mn=0.3-0.6 Mo=0.15-0.25 P=0.04 Si=0.65 S=0.01 | |||
MRS-30 | Нерж. | C=1.12 Cr=14 Mn=0.5 Mo=0.6 Si=1 V=0.25 | |||
CPM S90V CPM 420-V | Порошковая Нерж. Говорят что, из-за высокого содержания углерода формируется неоднородная структура на микроскопическом уровне работающая как микропила. | C=2.3 Cr=14 Mn=1 V=9 | США | ||
CPM 10V** | Порошковая | C=2.45 Cr=5.25 Mn=0.5 Mo=1.3 Si=0.9 S=0.07 V=9.75 | США | ||
CPM 3V | Порошковая | C=0.8 Cr=7.5 Mo=1.3 V=2.75 | США | ||
CPM S60V CPM 440 V | Порошковая Суперуглеродистая | C=2.15 Cr=17 Mn=0.4 Mo=0.4 Si=0.4 V=5.5 | США | ||
CPM S30V | Порошковая | C=1.45 Cr=14 Mo=2 V=4 N=0.2 | |||
Duratech 20V | Порошковая | C=1.9% Cr=20% Mn=0.3% Mo=1% Si=0.3% V=4% W=0.6% | США | ||
HITACHI SHIROGAMI 1 | Белая сталь или белая бумага - белый ярлык | C=1.3 Mn=0.2 P=0.025 Si=0.1 S=0.04 | Япония | ||
HITACHI AOGAMI 1 | Голубая сталь или голубая бумага - голубой ярлык | C=1.3 Mn=0.2 P=0.025 Si=0.1 S=0.04 Cr=0.2-0.5% W=1-1.5% | Япония | ||
VASCOWEAR | Очень редкая сталь уже не выпускается | C=1.12 Cr=7.75 W=1.0 V=2.4 Mo=1.6 Mn=0.3 | |||
SK-5 | см. W1 | C=0.8-0.9 Si=0.35 Mn=0.50 Ni=0.25 Cr=0.30 Cu=0.25 | Японский аналог W1 | Sog | |
X15-TN | Супер нержавеющая | C=0.4 Cr=15.5 Mo=2 V=0.3 N=0.2 | Aubert & Duval (Франция) | Особый техпроцесс с применением азота. Boker | |
Silver Steel | C=1.1-1.2 Si=0.1-0.25 Cr=0.4-0.5 S=0.035 Mn=0.3-0.4 P=0.035 | Peter Stub Limited (Германия) | Kainuun | ||
Bohler K510/ DIN 115 CrV 3 (Silver Steel ) | C=1.18 Cr=0.7 V=0.1 | Bohler (Германия) | Hankala | ||
Steel for core layer in Helle Blades | C=0.67 Si=0.7 S=0.002 P=0.19 Mn=0.44 Ni=0.28 Cr=0.28 Mo=0.52. | Норвегия | |||
INFI | Сталь повышенной прочности, но режет плохо | C=0.5 Va=0.36 Cr=8.25 Co=0.95 Ni=0.74 Mo=1.3 N=0.11 | STRATCOR? | Busse Combat | |
17-7 PH | Для ножей подводного плавания | C=0.09 Cr=17 Mn=0.5 Ni=7 Si=0.3 S=0.002 P=0.02 Al=1.25 | Buck | ||
H-1 | C=0.12 Cr=14.2 Mn=1 Mo=1 Ni=6.8 P=0.015 Si=3.5 S=0.03 N=0.1 | ||||
Cowry-X | C=3 Cr=20 Mo=1 V=0.3 | Daido, Japan | |||
Cowry-Y | C=1.2 Cr=14 Mo=3 V=1 | Daido, Japan | |||
N690 | Для ножей для подводного плавания | C=1.07 Cr=17 Co=1.5 Mo=1.1 Va=0.1 | Bohler, Austria | Benchade, Extreme Ratio | |
SGPS (Super Gold Powder Steel) | Новая сталь для центрального слоя ламинированных лезвий | C=1.4 Cr=15 Si=0.5 Mo=2.8 Mn=0.4 S=0.03 P=0.03 V=2.0 | Япония | Falkniven U2 | |
95x18 | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная | C=0.9-1 Si<0.8 Mn<0.8 Ni<0.6 S<0.025 P<0.03 Cr=17-19 Ti<0.2 Cu<0.3 | Россия | ||
110х18МШД | Сталь подшипниковая коррозионно-стойкая | C=1.1-1.2 Mo<3 Mn=0.1-0.5 Ni=0.5 Cr=16.5-18 Ti=0.2 Cu<0.3 | Россия | РосОружие | |
X12 | Сталь инструментальная штамповая | C=2-2.2 Si=0.1-0.4 Mn=0.15-0.45 Ni<0.35 S<0.03 P<0.03 Cr=11.5-13 Mo<0.2 W<0.2 V<0.15 Ti<0.03 Cu<0.3 | Россия | ||
X12ВМ | Сталь инструментальная штамповая | C=2-2.2 Si=0.1-0.4 Mn=0.15-0.45 Ni<0.35 S<0.03 P<0.03 Cr=11-12.5 Mo=0.6-0.9 W=0.5-0.8 V=0.15-0.3 Cu<0.3 | Россия | ||
9ХФ | C=0.8-0.9 Si=0.1-0.4 Mn=0.3-0.6 Ni<0.35 S<0.03 P<0.03 Cr=0.4-0.7 V=0.15-0.3 Cu<0.3 | ||||
Р18 | Быстрорез | C=0.73-0.83 Si<0.5 Mn<0.5 Ni<0.4 S<0.03 P<0.03 Cr=3.8-4.4 Mo<1 W=17-18.5 V=1-1.4 Co<0.5 | Россия | ||
Р6М5 | Быстрорез | C=0.82-0.9 Si<0.5 Mn<0.5 Ni<0.4 S<0.025 P<0.03 Cr=3.8-4.4 Mo=4.8-5.3 W=5.5-6.5 V=1.7-2.1 Co<0.5 | Россия | ||
65Г | Рессорная | C=0.62-0.7 Si=0.17-0.37 Mn=0.9-1.2 Ni<0.25 S<0.035 P<0.035 Cr<0.25 Cu<0.2 | |||
ШХ15 | Подшипниковая | C=0.95-1.05 Si=0.17-0.37 Mn=0.2-0.4 Ni<0.3 S<0.02 P<0.027 Cr=1.3-1.65 Cu<0.25 | Россия | ||
X45 CrMoV15 | C=0.45 Mn=1 Si=1 Cr=15 Mo=0.5 | ||||
X110 CrMoV1 | C=1.1 Mn=1 Si=1 Cr=15 Mo=0.5 Va=0.12 | ||||
1.4034 | C=0.4-0.5 Cr=12-15 Ni=0.3 | ||||
1.4109 | С=0.55-06 Cr=13-15 Mn=1 Mo=0.5-0.6 Si=1 | ||||
1.4110 | С=0.6-0.75 Cr=16-18 Mn=1 Mo=0.75 Si=1 | ||||
1.4111 | C=1.1 Cr=15 Mn=1 Mo=0.5 Si=1 Va=0.12 | ||||
1.4112 | C=0.9 Cr=18 Mn=1 Mo=1 Si=1 Va=0.1 | ||||
1.4116 | C=0.42-0.55 Cr=13.8-15 Mn=1 Mo=0.45-0.60 Si=1 Va=0.10-0.15 | ||||
1.4125 | C=1.05 Cr=17 Mn=1 Mo=0.6 Si=1 | ||||
1.2379 | C=1.55 Cr=12 Mn=0.3 Mo=0.7 Si=0.25 Va=1 | ||||
1.2842 | C=0.9 Cr=0.35 Mn=2 Si=0.25 Va=0.1 |
Subscribe to:
Posts (Atom)